21 Apr 2020

沃罗涅日，2020年4月21日。西布尔在沃罗涅日扩建的热塑性弹性体（SBS聚合物）工厂按计划在提高试验产品产量。这是一种独特的原料，可以大幅提高道路、屋顶、制鞋等工业行业的产品质量。

新产能还定位于满足包括混合物以及粘合剂在内的特殊领域的需求。这样，2020年公司产品线将增加五种SBS新牌号，满足制鞋业、汽车制造、包装行业以及日用品生产（例如：卫生用品和与食品接触的产品）所需。

将热塑性弹性体产量每年提高5万吨的该投资项目于2018年下半年开始实施，用于满足道路、屋顶、制鞋等行业需求。该项目是利用现有的各级政府支持措施进行的：在市级和地区层面：在与沃罗涅日州政府和沃罗涅日市政府签订的特别投资协议的框架下；在国家层面：通过与俄罗斯工贸部签署的实施提高竞争力的公司计划协议。

项目建设中运用了符合国际最佳实践的先进技术，使得热塑性弹性体的生产更加环保。德国的废气净化装置可实现环保生产。同时，空气净化效率为99%。项目总设计方为俄罗斯领先的设计管理中心Nipigas。

2020年1月，西布尔沃罗涅日工厂（“沃罗涅日合成橡胶”）完成了建设工作并开始生产首批产品。目前，企业已产出3千吨试验产品并继续进行牌号适销性检验。考虑到当前热塑性弹性体的产量，“沃罗涅日合成橡胶”热塑性弹性体设计产能提高至13.5万吨每年。

西布尔有限责任公司管理委员会成员、管理总监帕维尔·里亚霍维奇指出：“热塑性弹性体是当今世界需求广泛的独特聚合物。该产品具有良好的市场需求，我们工厂的增加产能可以满足俄罗斯国内外市场的需求。该投资项目的其他优势还体现在生产过程和最终产品具有较高的环保水平，提高地区纳税额以及扩大沃罗涅日州的出口总量。”

热塑性弹性体的一个重要应用领域是聚合物-沥青粘合剂(PBV)，它是公路覆盖表层的组成部分。PBV 的应用将路面的大修寿命由3-4年提高到7-10年，提高道路的抗裂性、耐热性、抗剪性、防水性和抗冻性。PBV的使用可以减少接近一半的道路养护成本，增加道路表面寿命为以往的2.5倍，大幅提高交通安全性，并通过减少维修提高公路通行能力。

尽管国内受到新冠疫情的消极影响，测试吨数的产品生产仍按计划进行。